全自动零件清洁度检测仪

应用场景：

• 工业生产中零件加工后的清洁度检测，是否含有金属残留

• 粘结前铝压铸件表面的残留脱模机的检测， 避免后期胶水或者涂层不能覆盖铝合金件

• 激光焊接前检测金属部件的清洁度，避免后期金属切割导致轮廓异常

• 检测医用或者真空技术中的油膜污染， 避免后期绝缘或者有密封的时候因为油污导致密封失效

• 在粘接前检测粘接垫片上的残留剂和封装材料，避免因为残留导致胶水没能完全附着

• 剥离隔离材料后，对电触电进行表面检测

• 不同清洁方式后的功能化表面的清洁度检测，产品对一致性的要求

• 工作原理：利用高分辨光谱仪对被测物进行高光谱成像扫描，可以最小扫描光斑2mm，如果加入显微镜可达到30um。对被测区域进行全自动采集，软件同步形成高光谱成像。通过计算每个点的反射率光谱曲线，根据反射率不同可以区分不同的污染物。

• 可测种类：比如金属污染（可以区分铁，铜，银，铝，不锈钢等多种金属成分），可以区分不同清洗剂如 酸，碱，中性清洗剂，可以区分固体污染物，比如尼龙，粉末，树脂等。

• 成像速度：无需样品制备，直接测量，检测速度快，200mm * 170mm扫描范围只需要8分钟。高光谱成像佳，1000个点5分钟，20000个点10分钟。

• 高级版本：可支持污染物一键检索和区别，直接匹配出对应的污染源，并且标注在高光谱图谱上（此项需要提供最终污染物，采集污染物的反射率图谱加入到数据库里方可实现）。

  我们的特点和优势：

  本设备工作原理不同于普通的视觉识别（视觉识别法对液体不敏感），传统视觉识别对铝合金上的锌金属污染等无法区别，但是本产品可以根据不同金属的光学反射率不同，区别不同金属的污染物。

下图是对某光学镜头上，人为的加上一个“上”字的污染物，然后进行扫描，得到的高光谱图像，被测物 40mm * 40mm, 污染物 6mm * 6mm

下图是对铝合金工件上的酸，碱，中性清洗剂等进行的扫描结果，蓝色（低反射率区域），代表污染物，根据蓝色的深浅不同，代表不同反射率的污染物，后期可对不同污染物进行区分。

下图是镜片上的脏污检测，脏污平均50-100um直径， 在高光谱显示下，脏污可以清楚的分辨

和传统的高光谱相机和视觉识别的对比